淀粉廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含淀粉、纖維、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)的漿液或廢水，壓濾機(jī)作為核心固液分離設(shè)備，其作用貫穿于原料處理、生產(chǎn)提純及廢水資源化等多個(gè)環(huán)節(jié)，具體功能如下：

　　一、原料清洗與預(yù)處理階段：去除雜質(zhì)，凈化原料

　　淀粉生產(chǎn)的原料(如玉米、土豆、紅薯等)在清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含泥沙、表皮碎屑、腐爛組織的污水，壓濾機(jī)在此階段的作用是：

　　分離固液雜質(zhì)：通過(guò)壓濾將污水中的泥沙、粗纖維等固體顆粒截留，濾出的清水可循環(huán)用于原料清洗，減少新鮮水消耗(節(jié)水率可達(dá) 30%-50%)。

　　回收可利用成分：某些原料(如土豆)的表皮碎屑中仍含少量淀粉，壓濾后的濾餅可再次破碎、浸泡，提高原料利用率。

　　二、淀粉提取與提純階段：分離纖維與蛋白，提純淀粉

　　淀粉提取過(guò)程中，原料經(jīng)破碎、研磨后會(huì)形成 “淀粉乳”(含淀粉顆粒、植物纖維、蛋白質(zhì)等混合物)，壓濾機(jī)的核心作用是：

　　分離纖維殘?jiān)?/span>

　　淀粉乳通過(guò)壓濾機(jī)時(shí)，濾布截留粗纖維(如玉米皮、薯類(lèi)纖維)，得到較純凈的淀粉溶液(濾液)，濾餅(纖維殘?jiān)?可作為飼料原料或生物質(zhì)燃料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

　　脫除蛋白質(zhì)與雜質(zhì)：

　　部分工藝中，淀粉乳經(jīng)酸沉或酶解后會(huì)析出蛋白質(zhì)沉淀，壓濾機(jī)可分離這些沉淀，進(jìn)一步提純淀粉，提升產(chǎn)品純度(如食用淀粉純度需≥99%)。

　　三、廢水與副產(chǎn)品處理：減量化、資源化與達(dá)標(biāo)排放

　　淀粉廠廢水(如洗滌廢水、離心分離廢水)含高濃度有機(jī)物(COD 可達(dá) 5000-30000mg/L)和懸浮物，壓濾機(jī)的作用包括：

　　降低廢水濃度：通過(guò)壓濾去除廢水中的淀粉顆粒、細(xì)小纖維等懸浮物，使廢水 COD 降低 30%-50%，減輕后續(xù)生化處理(如厭氧發(fā)酵)的負(fù)荷。

　　回收淀粉資源：壓濾后的濾餅(含未提取完全的淀粉)可重新加工為工業(yè)淀粉(如用于造紙、紡織行業(yè))，減少原料浪費(fèi)。

　　固廢減量化：壓濾后的濾餅含水率低(通常 60%-70%)，便于運(yùn)輸和處置(如焚燒發(fā)電或填埋)，降低固廢處理成本。

　　四、不同類(lèi)型壓濾機(jī)在淀粉廠的針對(duì)性作用

　　板框 / 廂式壓濾機(jī)：適用于處理高濃度漿液(如淀粉乳、纖維殘?jiān)?，分離效率高，濾餅含水率低，是淀粉廠的主流選擇。

　　隔膜壓濾機(jī)：針對(duì)需深度脫水的場(chǎng)景(如要求濾餅含水率≤55%)，通過(guò)二次壓榨進(jìn)一步脫除水分，便于濾餅的長(zhǎng)途運(yùn)輸或高值化利用(如飼料加工)。

　　綜上，壓濾機(jī)在淀粉廠中既是 “凈化設(shè)備”(提純淀粉、凈化廢水)，也是 “資源回收設(shè)備”(回收纖維、淀粉)，更是 “環(huán)保設(shè)備”(助力廢水達(dá)標(biāo)排放、固廢減量化)，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足環(huán)保要求至關(guān)重要。