廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)均屬于間歇式過濾設(shè)備，核心功能都是通過濾布實(shí)現(xiàn)固液分離，但在結(jié)構(gòu)、操作效率、適用場景等方面存在差異，尤其在處理面粉廠廢水時表現(xiàn)出不同特點(diǎn)，具體對比如下：
一、結(jié)構(gòu)差異（核心區(qū)別）
| 對比項 | 板框壓濾機(jī) | 廂式壓濾機(jī) |
|---|---|---|
| 濾室組成 | 由交替排列的濾板和濾框組成，濾框是中空的（無濾布覆蓋），濾板表面有濾液通道。 | 僅由廂式濾板組成（無濾框），濾板兩側(cè)有凹陷的過濾腔，自身形成濾室，表面同樣有濾液通道。 |
| 濾布安裝 | 濾布需分別覆蓋濾板和濾框，邊緣需單獨(dú)固定，安裝較繁瑣。 | 濾布只需覆蓋單塊廂式濾板，可整體套在濾板上，安裝更簡便。 |
| 密封方式 | 依賴濾板、濾框的邊緣壓緊密封，對平整度要求高，易因局部磨損導(dǎo)致漏液。 | 廂式濾板邊緣設(shè)計更厚實(shí)，壓緊后密封性能更穩(wěn)定，漏液風(fēng)險低。 |
二、處理面粉廠廢水時的性能差異
過濾效率與濾液質(zhì)量
板框壓濾機(jī)：濾框的中空結(jié)構(gòu)可容納更多濾餅，適合處理高懸浮物濃度廢水(如面粉廠清洗小麥后的濃漿廢水，懸浮物含量≥5%)，但濾板與濾框的拼接處可能因密封問題導(dǎo)致少量濾液渾濁。
廂式壓濾機(jī)：濾板整體成型，過濾面積更均勻，適合處理中低濃度廢水(懸浮物含量 1%-5%，如車間地面沖洗水)，濾液澄清度更高，后續(xù)處理(如回用)更方便。
操作與維護(hù)成本
板框壓濾機(jī)：濾布安裝復(fù)雜，更換耗時(尤其大型設(shè)備);濾框易因碰撞變形，需定期檢查更換，維護(hù)成本稍高。
廂式壓濾機(jī)：濾布安裝快捷(可一次性套入多塊濾板)，濾板強(qiáng)度更高(多為聚丙烯或鑄鐵材質(zhì))，使用壽命長，適合連續(xù)化生產(chǎn)的面粉廠(如日處理廢水 100 噸以上)，能減少停機(jī)維護(hù)時間。
濾餅含水率
兩者在同等壓力下(0.8-1.5MPa)處理面粉廢水時，濾餅含水率差異不大(通常 60%-75%)，主要成分為麥皮、淀粉顆粒等。但若需進(jìn)一步降低含水率(如用于飼料加工)，廂式壓濾機(jī)因密封穩(wěn)定，更適合配合壓榨工序(如通入壓縮空氣)，脫水效果略優(yōu)。
設(shè)備成本
相同過濾面積下，板框壓濾機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單(濾框成本低)，初期購置成本比廂式壓濾機(jī)低 10%-20%;但長期使用中，廂式壓濾機(jī)的低維護(hù)成本可抵消初期差價。
三、適用場景總結(jié)
板框壓濾機(jī)：更適合小型面粉廠或間歇式生產(chǎn)場景，尤其是處理高濃度、含大塊雜質(zhì)(如麥殼)的廢水，初期投入低，靈活性強(qiáng)。
廂式壓濾機(jī)：更適合中大型面粉廠或連續(xù)化生產(chǎn)場景，處理中低濃度廢水時效率更高、操作更便捷，適合對濾液回用(如沖洗設(shè)備)有要求的企業(yè)。
綜上，兩者核心功能一致，但廂式壓濾機(jī)在自動化適配、維護(hù)便捷性上更具優(yōu)勢，而板框壓濾機(jī)在高濃度廢水處理和初期成本上更有競爭力，面粉廠可根據(jù)廢水濃度、處理量及生產(chǎn)模式選擇。
